从所述的吸音原理能够看得出，多孔性吸音材料必需具有下列好多个标准：

    原材料內部需有很多的微孔板或空隙，隔音箱并且孔隙度应尽可能猫瘟且遍布匀称；

    原材料內部的微孔板必需是向外敞开式的，除此之外必需通到原材料的表层，促使声波频率可以从原材料表层非常容易地进到到原材料的內部；

    原材料內部的微孔板必需是互相连接的，而不可以是封闭式的。

    危害多孔性吸音材料吸音特点的要素

    从多孔性吸音材料自身的构造能够看得出，关键有下列好多个要素危害其吸音特点：

    流阻：流阻的界定是气体质点根据原材料间隙中的摩擦阻力。流阻低的原材料，高频吸音特性较弱，而高频率吸音特性不错；流阻较高的原材料中、高频吸音特性逐步提高，但高频率吸音特性将显著降低。针对必须薄厚的多孔材料，需有1个有效的流电阻，流阻过高或过低都不利吸音特性的提升。

    气孔率：气孔率的界定是原材料內部气体容积与原材料总容积的比。针对吸音材料而言，需有很大的气孔率，通常应在75%左右，大部分超过95%上下。

    薄厚：原材料的薄厚对其吸音特性有重要的危害：

    当原材料较薄时，提升薄厚，原材料的高频吸音特性将有很大的提升，但针对高频率的吸音特性则危害较小。

    当薄厚提升到必须水平时，再提升原材料的薄厚，吸音指数提升的斜率将逐渐减少，见图4-1。

    多孔材料的弟一共振频率相似性与吸音材料的薄厚反比。

    薄厚提升，高频的吸音特性提升，吸音指数的谷值将向高频中移动，薄厚多一倍，吸音指数的谷值将向高频中移动1个倍频程。

    容重：容重的界定是企业容积原材料的品质，通常用K来表达，比如50K玻璃棉板表达1M3的玻璃棉板净重为50千克。容重对原材料吸音特性的危害非常复杂，针对不一样的原材料，容重对其吸音特性的危害各有不同。通常针对同这种原材料而言，当薄厚不会改变时，扩大容重能够提升中高频的吸音特性，但比提升薄厚所造成的转变要小。针对每个不一样的多孔性吸音材料，通常都存有1个理想化的容重范畴，在这一范围之内原材料的吸音特性不错，容重过低或过高都不利提升原材料的吸音特性。在常见的多孔性吸音材料中，极细棉的容重通常为12～30K，玻璃棉板的容重为50～65K，而岩棉板的容重则在130～150K中间。